隨著科技體制改革的深入，。"智能+"激光技術(shù)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造的有力手段，正在不斷提高生產(chǎn)實踐的效率與速度。
激光打孔機，是最早達到實用化的激光加工技術(shù)，通過計算機系統(tǒng)進行程序控制，利用光學技術(shù)、計算機技術(shù)等將激光器與機床及控制系統(tǒng)相配合，具有高能量、高聚焦等特性，可對任何材料進行加工處理，在工業(yè)生產(chǎn)上有著非常廣泛的應用。
激光打孔技術(shù)作為激光加工的主要應用領域之一，在系統(tǒng)控制部分的柔性要求還在不斷提高，為了推進"光制造時代"工業(yè)制造的品質(zhì)化、智能化發(fā)展，它必須滿足以下幾點技術(shù)訴求：
1、工業(yè)級生產(chǎn)標準
鑒于激光打孔機生產(chǎn)成本高，且多在多塵、震動、高溫等復雜的作業(yè)環(huán)境中運行，必須有工業(yè)級產(chǎn)品品質(zhì)，才能支持相關(guān)設備的高效、穩(wěn)定、長期性工作要求。
2、強大的自動控制能力
激光打孔機的高速運轉(zhuǎn)是依靠電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)等對激光器供給能力的電源和激光輸出方式的自動化管控，沒有強大的自動控制能力難以滿足高效能、高精度打孔工作的進行。
3、出色的數(shù)據(jù)處理能力
激光打孔需要對處理對象的工件參數(shù)、激光脈沖的寬度、重復頻率、單孔大小等數(shù)據(jù)進行準確分析處理，才能完成高功率密度打孔和高精度重復定位。
4、易于操作和維護
不管是人工控制還是數(shù)控裝置激光打孔機，其控制中心和各子系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)運作的操作性和維護性能，會直接影響加工過程和設備使用周期。深圳安卓工控機研發(fā)制造商——創(chuàng)騰翔http://m.18380.cn